由于接头是由钢筋丝头和钢筋套筒组成，而套筒是在工厂加工制作的，其加工质量由加工厂控制，施工现场的施工单位不能直接控制，只要施工单位在采购时有完善的质量控制资料，外观检查合格，即应视为合格产品。而组成接头的丝头，则是由现场加工的，其加工质量由施工现场决定，其中质量控制的重点：

一、对加工丝头的人员进行控制，对这些工人进行上岗前的技术培训是关键的环节。

第二、对加工工具的选用，由于钢筋机械连接是新工艺，技术提供单位很多，各单位的技术工艺也有差别，尽管产品的螺纹尺寸都采用国际标准，但从公差与配合的角度来讲，丝头的加工机具尽可能采用接头技术提供单位的设备，这样能使接头的质量保持可靠和稳定。

第三、对材料的控制，丝头加工前应保证钢筋端面平整，不能有裂纹、失径、弯曲或马蹄状等缺陷，以保证丝头的有效长度，避免丝头不平造成相互咬合卡位消耗拧紧扭矩，还能保证丝头在钢筋套筒内相互顶紧，达到消除残余变形的目的。

第四、对于加工的丝头长度要求是正公差，主要是保证丝头在钢筋套筒内相互顶紧，丝头加工精度要求达到6f级，其精度检验工具是直螺纹环量规，要求通环规能顺利通过到达需要长度位置，止环规旋入不能超过3p,合格的螺纹量规由套筒产品供应商提供。为了保证丝头加工质量的稳定性，丝头加工现场建议在套丝机旁放一个合格的标准套筒，每加工一个丝头用标准钢筋套筒试装一下，以免在不断加工过程中，车丝机的刀头磨损、卡具松弛变形，造成丝头加工误差增大，影响接头安装，造成浪费。

第五、丝头加工应随用随加工，成品丝头应及时套好保护帽，以防丝头损坏，影响安装质量。

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